消失模铸造设备的充型过程

　　消失模铸造设备工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件，进行下一循环。适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，复制原型原样。
　　消失模铸造设备的充型过程中，泡沫模型在强大的热辐射作用下，发生裂解、液化、气化。其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份，随着液态金属前沿的推进而退让，金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。
　　消失模铸造设备的充型速度既受正压影响，又受负压的影响，而且负压的引入较大地提高了金属液的充型能力和充型速度，所以消失模设备要用比较大的浇口杯及采用比较快的浇注速度，如果浇注过程中浇口杯未能充满，空气就随金属液进入，轻则气孔夹渣，重则塌箱溃型。
　　涂料是消失模铸造设备中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形；隔离金属液和铸型；排除模型气化产物；保证铸件表面质量等。
　　消失模铸造设备的充型过程严谨，为了保证消失模铸造设备的质量。